隨著第四次工業革命的推進,制造業的技術創新持續帶來更廣范圍的經濟社會效益。而“燈塔工廠”作為數字化制造的表率,被視為“世界上最先進的工廠”,已然成為全球制造業轉型升級的示范樣板。
3月30日,世界經濟論壇(WEF)公布第八批全球“燈塔工廠”名單,全球共13家工廠入選,國內占6家。其中,憑借先進工業4.0技術在產業鏈全流程的廣泛應用,位于鄭州經開區的鄭州海爾熱水器互聯工廠成功入選,成為全球第一家熱水器行業端到端“燈塔工廠”。
燈塔工廠是工業4.0技術應用的最佳實踐工廠,代表著全球智能制造的最高水平。鄭州海爾熱水器互聯工廠利用工業物聯網、大數據、5G云計算、人工智能等先進技術,首創行業技術融合應用63項。其中,工業4.0技術20項,先進制造技術43項,智能制造水平實現行業引領。
在鄭州海爾熱水器互聯工廠車間,如同一個“機器人的世界”。機器人智能補噴、智能自動化外殼線、微通道智能涂膠、內膽智能激光焊接、視覺識別檢測、智能包裝……“智能化”“數字化”在鄭州海爾熱水器互聯工廠里體現得淋漓盡致,利用“互聯網+先進制造技術”,工廠在生產制造中廣泛采用智能化設備,網絡實時監控、大數據分析、人工智能識別,實現智能制造;通過智慧互聯,搭建起了工業互聯網5G生態體系,賦能產業發展。
世界經濟論壇(WEF)評審專家這樣評價鄭州海爾熱水器互聯工廠:面對蓬勃發展的熱水器市場和日益增長的高端產品和服務需求,鄭州海爾熱水器互聯工廠作為一家新建工廠,利用大數據、5G邊緣計算和超寬帶解決方案,與供應商、工廠和客戶建立密切聯系,訂單響應提前期加快25%,自2020至2021年初開始,提高生產效率31%,提高產品質量26%。
“燈塔工廠不是終點,而是引領智能制造轉型升級的新起點。”鄭州海爾熱水器互聯工廠負責人表示,企業將繼續通過跨行業跨領域并聯、資源整合,深化5G場景開發,賦能全流程數字化轉型,驅動智能制造持續迭代,助推鄭州打造為具有世界影響力的國家先進制造業高地。
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